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全球氣候變暖、極地冰川融化、極端氣候災害頻發。各地PM2.5與霧霾空氣嚴重威脅著人類的健康與生存。
伴隨著經濟快速增長，我國資源能源消耗、三廢排放、環境破壞也隨之快速增加，
我們的地球與環境正遭受著前所未有的壓力。
建筑業綜合能耗已經遠遠超過工業和交通業，占到了全社會能耗的46.7%；
伴隨著城市化的縱深推進，建筑業能耗還在加速增長......
低碳減排降耗已是全球性命題，可持續發展更是永恒主題。
建設"天藍、地綠、水凈"的美麗中國，建筑業低碳行動，刻不容緩！

綠色建筑已經上升為國家戰略。
國務院《綠色建筑行動方案》明確定義了綠色建筑：在建筑的全壽命期內，最大限度地節約資源、保護環境和減少污染，
為人們提供健康、適用和高效的使用空間，與自然和諧共生的建筑。并要求大力推廣預制裝配式鋼結構等綠色建筑體系。

作為全國唯一的"裝配式高層鋼結構住宅國家低碳技術創新及產業化示范基地"，
我們責無旁貸，期待與您一道，為實現"美麗中國"而不懈努力！

      1.焊接H型鋼梁是因采用焊接工藝制作截面為H形得名，通常采用埋弧焊H型鋼和高頻焊H型鋼。

      埋弧焊H型鋼采用工藝：鋼板-自動分條-組立-自動埋弧焊-探傷-翼緣矯正-腹板矯正-端面加工-噴砂除銹-噴漆。全自動埋弧焊生產線自下料-組立-焊接全部由微機控制，保證生產的H型鋼尺寸精度，焊縫質量均達到國家GB50205-2001標準。

      高頻焊接H型鋼，靠高頻電流使金屬局部自身熔化焊合，不用焊絲，焊劑。可高速連續生產，產量高，易實現機械化，自動化。相同截面具有優良的截面性能。

      樓承板的時代變遷伴隨著社會進步和產業不斷向前發展，樓板從傳統手工砌筑逐漸走向工業化、標準化、裝配化。從第一、二代發展到了第三代。

      第一代樓板──鋼筋混凝土支模現澆樓承板
      第一代樓板──支模現澆鋼筋混凝土樓板，適用于低層和多層鋼筋混凝土建筑。該樓板要應用于鋼結構住宅中，面臨如下挑戰：
      1.該樓板施工需較為繁瑣的搭腳手架、鋪模板、綁鋼筋等手工作業，其用工量大、施工效率低、施工周期長、質量不穩定等，難以適應鋼結構施工快捷的特點與要求；
      2.施工工序必須是逐層施工，無法滿足鋼結構多層同時施工要求；
      3.有關規范要求必須達到混凝土標號強度75%-100%后方可拆模，通常混凝土養護周期需9-15天，之后方可施工下一層。對于高層、超高層鋼結構項目來講，窩工等待時間太長。

      第二代樓板──壓型鋼板現澆混凝土組合樓
      為適應鋼結構施工快捷的特點，第二代樓承板應運而生──用帶肋高的壓型鋼板（板厚0.75-1.5mm）代替模板。此樓板系統減除了腳手架工序和支模板工序，施工效率較第一代樓板有了較大提升，在公共建筑中得以廣泛應用。但該樓板要應用到鋼結構住宅中，仍面臨較大挑戰：
      1.綁扎鋼筋工序仍然需要在現場手工完成，其作業量仍然較大；
      2.壓型鋼板作為參與受力的永久性模板，不能拆除。壓型鋼板多為5-7cm肋高的鋼板，而住宅項目因層高限制無法做吊頂處理，因此，住戶難以接受此樓板。

      第三代樓板一鋼筋桁架現澆混凝土組合樓板
      為適應鋼結構住宅的發展，迫切需要尋求與鋼結構"高、大、輕、強、快"相配套的、能夠滿足住宅舒適度要求的樓板解決方案──不用腳手架
      與支模、大幅減少現場鋼筋綁扎量、最終獲得與現澆混凝土等同平整效果的樓板底部、能滿足"工廠化生產、裝配化施工"產業化要求、減少現場作業量并提高施工質量與效率的新型樓板體系。因此，消化吸收了第一代、第二代樓板優缺點的第三代樓板──鋼筋桁架樓承板應運而生。

      裝配式預制輕質節能復合墻體

      住宅采用裝配式預制輕質節能復合墻體，該墻體具有實心、輕質、薄體、隔音、防火、防水、高強度、抗沖擊、抗震性好、吊掛力強、保溫隔熱、節能低碳、易切割、自重輕、整天性好、實現工業廢棄物資源化利用等綜合優勢。

      該墻體主要用于分戶墻、內隔墻、外墻、消防隔墻等，可有效減少墻體占用面積、提高住宅實用率、減輕建筑荷載、提高建筑抗震和安全性能，降低綜合造價，是傳統實心粘土磚的優質替代品。該墻體可開槽、釘掛，干法作業、無需批蕩砂漿、直接刮膩子、施工便捷等優勢，是鋼結構住宅實現從落后的手工砌筑和濕法施工轉向"工廠化生產、裝配化施工及一體化裝修"住宅產業現代化的重要途徑。

      裝配式鋼結構住宅具有良好的體系適應性，可結合建筑功能要求、檔次定位、立面效果等因素綜合考慮選擇不同的外墻方案，具體包括：玻璃幕墻、石材幕墻、鋁板幕墻，以及纖維水泥板輕質灌漿復合墻系統等。